દૂધ પાવડર મિશ્રણ અને બેચિંગ સિસ્ટમ

પહેલું પગલું: પ્રીપ્રોસેસિંગ
કારણ કે ડ્રાય બ્લેન્ડિંગ પદ્ધતિના કાચા દૂધમાં બેઝ પાવડરના મોટા પેકેજનો ઉપયોગ થાય છે (બેઝ પાવડર ગાયના દૂધ અથવા બકરીના દૂધ અને તેના પ્રોસેસ્ડ ઉત્પાદનો (છાશ પાવડર, છાશ પ્રોટીન પાવડર, સ્કિમ્ડ મિલ્ક પાવડર, આખા દૂધનો પાવડર, વગેરે) મુખ્ય કાચા માલ તરીકે થાય છે, જેમાં પોષક તત્વો અને અન્ય સહાયક સામગ્રી ઉમેરવામાં આવે છે અથવા ઉમેરવામાં આવતી નથી, ભીની પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત શિશુ ફોર્મ્યુલા મિલ્ક પાવડરના અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો), તેથી મિશ્રણ પ્રક્રિયા દરમિયાન બાહ્ય પેકેજિંગના દૂષણને કારણે સામગ્રીના દૂષણને રોકવા માટે, આ તબક્કે કાચા માલને સાફ કરવું જરૂરી છે. બાહ્ય પેકેજિંગને વેક્યૂમ અને છાલવામાં આવે છે, અને આંતરિક પેકેજિંગને વેક્યૂમ અને વંધ્યીકૃત કરવામાં આવે છે તે પહેલાં તેને આગળની પ્રક્રિયામાં મોકલવામાં આવે છે.
પ્રીપ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયામાં, કામગીરી નીચે મુજબ છે:

• નિરીક્ષણ પાસ કરેલા મોટા-પેક બેઝ પાવડરને પ્રથમ ડસ્ટિંગ, પ્રથમ પીલીંગ અને બીજું ડસ્ટિંગ તબક્કાવાર કરવામાં આવે છે, અને પછી તેને વંધ્યીકરણ અને ટ્રાન્સમિશન માટે ટનલમાં મોકલવામાં આવે છે;
• તે જ સમયે, વિવિધ ઉમેરણો અને પોષક તત્વો જેવા કાચા માલ જે ઉમેરવા માટે તૈયાર છે તેને ધૂળથી સાફ કરવામાં આવે છે અને વંધ્યીકરણ અને ટ્રાન્સમિશન માટે વંધ્યીકરણ ટનલમાં મોકલવામાં આવે છે.

નીચે આપેલ ચિત્ર મોટા પેકેજના બેઝ પાવડરને છોલીને બહારના પેકેજિંગમાંથી ધૂળ દૂર કરવા અને જંતુરહિત કરવાની કામગીરી દર્શાવે છે.

બીજું પગલું: મિશ્રણ

• સામગ્રીના મિશ્રણની પ્રક્રિયા સફાઈ પ્રક્રિયા સાથે સંબંધિત છે. વર્કશોપ કર્મચારીઓ અને સાધનો માટે કડક સ્વચ્છતા અને જીવાણુ નાશકક્રિયાના પગલાં જરૂરી છે, અને ઉત્પાદન વાતાવરણમાં તાપમાન, ભેજ, હવાનું દબાણ અને સ્વચ્છતા જેવા સતત પરિમાણ આવશ્યકતાઓ હોવી જોઈએ.
• માપનની દ્રષ્ટિએ, જરૂરિયાતો ખૂબ ઊંચી છે, છેવટે, તેમાં સામગ્રીના મુદ્દાઓનો સમાવેશ થાય છે:
  ૧. ઉત્પાદન ઉત્પાદન માહિતીની ટ્રેસેબિલિટી સુનિશ્ચિત કરવા માટે સમગ્ર મિશ્રણ ઉત્પાદન અને ઉપયોગ માટે સંબંધિત રેકોર્ડ સ્થાપિત કરવાની જરૂર છે;
  2. પ્રીમિક્સિંગ પહેલાં, સચોટ ફીડિંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રીમિક્સિંગ ફોર્મ્યુલા અનુસાર સામગ્રીના પ્રકાર અને વજનની તપાસ કરવી જરૂરી છે;
  ૩.વિટામિન, ટ્રેસ એલિમેન્ટ્સ અથવા અન્ય પોષક તત્વો જેવા મટીરીયલ ફોર્મ્યુલા ખાસ ફોર્મ્યુલા મેનેજમેન્ટ કર્મચારીઓ દ્વારા દાખલ અને સંચાલિત કરવા આવશ્યક છે, અને સંબંધિત કર્મચારીઓ ફોર્મ્યુલાની સમીક્ષા કરશે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે સામગ્રીનું વજન ફોર્મ્યુલાની જરૂરિયાતો સાથે સુસંગત છે.
  ૪. સામગ્રીનું વજન ફોર્મ્યુલાની જરૂરિયાતો સાથે સુસંગત છે તેની ખાતરી કર્યા પછી, વજન પૂર્ણ થયા પછી સામગ્રીનું નામ, સ્પષ્ટીકરણ, તારીખ વગેરે ઓળખવા જરૂરી છે.

સમગ્ર મિશ્રણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, કામગીરીના પગલાં નીચે મુજબ છે:

• પ્રીટ્રીટમેન્ટ અને નસબંધીના પ્રથમ પગલા પછી કાચા દૂધના પાવડરને બીજી વખત છાલવા અને માપવા માટે આધિન કરવામાં આવે છે;

• ઉમેરણો અને પોષક તત્વોનું પ્રથમ મિશ્રણ

• બીજી છાલ ઉતાર્યા પછી કાચા દૂધના પાવડરનું બીજું મિશ્રણ અને પ્રથમ મિશ્રણ પછી ઉમેરણો અને પોષક તત્વોનું મિશ્રણ કરો;

• મિશ્રણની એકરૂપતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ત્રીજું મિશ્રણ પછીથી હાથ ધરવામાં આવે છે;

• અને ત્રીજા મિશ્રણ પછી દૂધના પાવડરનું નમૂના નિરીક્ષણ કરો.
• નિરીક્ષણ પસાર કર્યા પછી, તે વર્ટિકલ મેટલ ડિટેક્ટર દ્વારા પેકેજિંગ તબક્કામાં પ્રવેશ કરે છે.

ત્રીજું પગલું: પેકેજિંગ
પેકેજિંગ સ્ટેજ પણ સફાઈ કામગીરીના ભાગનો છે. બ્લેન્ડિંગ સ્ટેજની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા ઉપરાંત, કૃત્રિમ ગૌણ પ્રદૂષણને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે વર્કશોપમાં બંધ ઓટોમેટિક કેન ફિલિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે.

પેકેજિંગ સ્ટેજ સમજવામાં પ્રમાણમાં સરળ છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ઓપરેશનના પગલાં નીચે મુજબ છે:

• બીજા તબક્કાના નિરીક્ષણમાંથી પસાર થયેલ મિશ્ર પાવડર આપમેળે ભરવામાં આવે છે અને વંધ્યીકૃત પેકેજિંગ સામગ્રીવાળા કેનમાં પેક કરવામાં આવે છે.

• પેકેજિંગ પછી, કેનનું પરિવહન અને કોડિંગ કરવામાં આવે છે, અને તૈયાર દૂધના પાવડરને રેન્ડમલી નિરીક્ષણ માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. લાયકાત ધરાવતા કેનને કાર્ટનમાં મૂકવામાં આવે છે અને બોક્સને કોડથી ચિહ્નિત કરવામાં આવે છે.

• ઉપરોક્ત તમામ પગલાં પૂર્ણ કરનાર દૂધ પાવડર શું વેરહાઉસમાં પ્રવેશી શકે છે અને ડિલિવરીની રાહ જોઈ શકે છે?

• કેનમાં દૂધનો પાવડર કાર્ટનમાં નાખવો

તૈયાર શિશુ દૂધ પાવડરના સૂકા મિશ્રણમાં વપરાતા સાધનોની યાદી નીચે મુજબ છે:

• સેન્ટ્રલ એર કન્ડીશનીંગ, એર ફિલ્ટર્સ, ઓઝોન જનરેટર સહિત વેન્ટિલેશન સાધનો.
• પાવડર કન્વેયર્સ, બેલ્ટ કન્વેયર્સ, કન્વેયર ચેઇન્સ, સીલબંધ ટ્રાન્સફર વિન્ડો અને એલિવેટર્સ સહિત પરિવહન સાધનો.
• પ્રીટ્રીટમેન્ટ સાધનો, જેમાં ધૂળ કલેક્ટર, વેક્યુમ ક્લીનર, ટનલ સ્ટીરિલાઈઝરનો સમાવેશ થાય છે.
• ઓપરેટિંગ પ્લેટફોર્મ, શેલ્ફ, ત્રિ-પરિમાણીય મિશ્રણ મશીન, ડ્રાય પાવડર મિશ્રણ મિક્સર સહિત મિશ્રણ સાધનો
• પેકેજિંગ સાધનો, ઓટોમેટિક કેન ફિલિંગ મશીન, કેપિંગ મશીન, ઇંકજેટ પ્રિન્ટર, ઓપરેટિંગ પ્લેટફોર્મ.
• માપવાના સાધનો, ઇલેક્ટ્રોનિક ભીંગડા, હવાના દબાણ ગેજ, ઓટોમેટિક માપન કેન ભરવાના મશીનો.
• સંગ્રહ સાધનો, છાજલીઓ, પેલેટ્સ, ફોર્કલિફ્ટ્સ.
• સેનિટરી સાધનો, ટૂલ ડિસઇન્ફેક્શન કેબિનેટ, વોશિંગ મશીન, કામના કપડાં ડિસઇન્ફેક્શન કેબિનેટ, એર શાવર, ઓઝોન જનરેટર, આલ્કોહોલ સ્પ્રેયર, ડસ્ટ કલેક્ટર, ડસ્ટબિન, વગેરે.
• નિરીક્ષણ સાધનો, વિશ્લેષણાત્મક સંતુલન, ઓવન, સેન્ટ્રીફ્યુજ, ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠી, અશુદ્ધતા ફિલ્ટર, પ્રોટીન નિર્ધારણ ઉપકરણ, અદ્રાવ્યતા સૂચકાંક સ્ટિરર, ફ્યુમ હૂડ, સૂકા અને ભીના ગરમીના જંતુનાશક, પાણી સ્નાન, વગેરે.